木塑复合质料是以废旧塑料、木粉（如木屑、竹粉、稻壳、秸梗等）为质料，，，按一定比例混淆，，，并添加特制的助剂．经高温、挤压、成型等工艺制成的一种新型复合质料。。。。。其性能优良，，，用途普遍、利于环保，，，有辽阔的生长远景，，，值得鼎力大举研发推广。。。。。

木塑复合质料的加工工艺和性能特点

木塑质料的手艺特点是把两大类差别较大的差别质料相互混淆在一起．即将木料、塑料合二为一制成复合质料。。。。。

木粉(或农作物的纤维粉末)作为塑料的一种有机填料具有泉源普遍、价钱低廉、密度低、绝缘性好等许多其他无机填料所无法相比的优良性能，，，但它并没有像无机填料那样获得普遍应用。。。。。主要缘故原由在于：一是与基体树脂的相容性较差：二是在熔隔的热塑性塑料中疏散效果差，，，造成流动性差和挤出成型加工难题。。。。。由于木粉中主要因素是纤维素．含有大宗的羟基，，，这些羟基形因素子间氢键或分子内氢键使木粉具有吸水性．且极性很强。。。。。而热塑性塑料大都为非极性，，，具有流水性，，，以是两者之间的相容性较差，，，界面的粘接力很小，，，需要通过添加剂改性塑料和木粉的外貌．提高它们之间界面的亲和力。。。。。改性的木粉具有增强性子，，，能够很好地转达填料与塑料之间的应力，，，从而抵达增强复合质料强度的作用。。。。。

挤出成型、热压成型、注射成型是加工木塑复合质料的主要成型要领。。。。。由于挤出成型加工周期短、效率高因此挤出成型要领是一种较为常用的工艺蹊径。。。。。

从木塑复合质料工艺手艺特点来看，，，主要保存以下几类：按质料来分，，，一类使用的塑料质料为纯塑料或商业级塑料：另一类是使用具有一定特征的单组分废旧塑料。。。。。按加工工艺来分．一类是二步成型法．即塑料与木粉混淆后直接举行成型加工。。。。。

从成型机理来看，，，一类是物理成型．纵然用热隔性粘合剂．在成型历程中将塑料与木粉粘合在一起；；；；；；另一类是物理化学成型．即通过加入添加剂．在压力和温度的控制下．使质料混淆物同相对低分子的添加剂一起转变为高分子状态的网状纤维质料。。。。。接纳这种工艺制成的质料．内部结构完全是融合后重生的网状分子结构，，，比其他工艺生产出的木塑产品的抗弯、抗压、抗攻击强度要好。。。。。

现在木塑复合质料具有好下优点：

(1)易于加工。。。。。木塑复合质料内含聚酯和纤维．因此具有同木料相类似的加工性能．可锯、可钉、可刨．使用木匠工具即可完成。。。。。且握钉力显着优于其他合成质料；；；；；；

(2)强度高、耐用性好。。。。。木塑复合质料具有较好的弹性模量。。。。。别的．由于内含木质纤维并经树脂固化．因而具有与硬木相当的抗压、抗攻击等物理机械性能，，，并且其耐用性显着优于通俗木质质料；；；；；；

(3)耐水、耐侵蚀。。。。。木塑质料及其产品可抗强酸碱．耐水、耐侵蚀．并且不滋生细菌．不易被子虫蛀．不长真菌；；；；；；

(4)可调解性强。。。。。通过加入差别的助剂，，，聚酯可以爆发聚合、发泡、固化、改性等转变．从而改变木塑质料的密度、强度等特征．切合抗老化、防静电、阻燃等特殊要求；；；；；；

(5)质料泉源普遍。。。。。木塑质料除了使用一定命目的助剂以外．95％以上的质料均为聚酯和木质纤维．其泉源普遍、价钱低廉。。。。。

木塑复合质料的应用领域

木塑质料应用于包装行业主要是托盘、包装箱、集装用具等。。。。。仅以托盘为例，，，现在．北美地区托盘用量每年高达2亿多个；；；；；；日本托盘用量每年约600万个。。。。。据展望，，，以后几年内我国木托盘的年平均使用量可能会突破2000万个，，，因而在海内有很大的市场需求。。。。。

木塑质料具有耐潮、防虫蛀等特点，，，适用于仓储行业使用的货架铺板、枕木、铺梁、地板等。。。。。在我国仓储行业应用木塑质料虽然刚刚最先．但需求量却在迅速增添。。。。。

木塑质料制成的凉亭、座椅、花盆、垃圾桶等具有防水、防潮、防腐的特点．并且寿命长、价钱低；；；；；；用木塑复合质料制作衡宇、室外地板、阳光房、码头、护栏等产品已在外洋最先起步。。。。。

另外，，，应用木塑复合质料研发汽车内饰、复合管材、铁路枕木、电缆护管、井盖等产品．也正从论证阶段步入到应用测试阶段，，，相信在不远的未来，，，木塑产品的应用领域仍将进一步扩大。。。。。